IT신제품정보/기타솔루션 (27) 썸네일형 리스트형 MES의 정의 MES의 정의 MES (Manufacturing Execution System)의 개념은 1992년 미국의 컨설팅 전문 업체인 AMR (Advanced Manufacturing Research)이 처음으로 발표하였다. 전통적으로 제조업체들은 제조 환경을 지원하기 위한 제반 자원(인적 자원, 설비 자원 등) 및 자재(원, 부자재) 관리를 위한 MRP (Material Resource Planning) 시스템에 전력을 기울여 왔다. 그러나 이러한 시스템은 생산 현장에서의 실제 정보와의 큰 차이로 인해 현장 작업에 필요한 정보를 제공하거나 수집하는데 한계를 가지고 있었다. 그것은 MRP의 공정제어 기능이 실제 생산이 이루어지는 매 순간 순간의 시점을 기준으로 하여 계획된 것이 아니라 그 전날 또는 그 보다 더.. CIM 도입효과 CIM 도입효과 CIM의 도입은 실시간 데이터 수집 및 여러 검증된 데이터로 집계됨에 따라 생산계획에 따른 생산이 가능해져 물량데이터를 필요로 하는 전사시스템에 정확한 데이터를 제공하게 되고 이에 따라 계획과 실적의 차이를 제거하여 전사 Business Flow가 정확해진다. 따라서 CIM의 도입은 일반적으로 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다. 현장에서의 즉시 판단 및 즉시 해결로 제조 문제점에 신속하게 대응 신속한 Data 관리로 시간 Loss 감소 정보의 통합과 및 공유를 통해 Business Decision의 Speed-Up 정보수집과 분석비용의 절감 고부가 제품 증산 및 원부 재료비, 동력비 및 재고관리비 등 비용 절감 다음은 SK CIM의 도입 전 과 후의 효과를 분석한 것이다. CIM 도입 .. CIM의 정의 CIM의 정의 CIM: (Computer Integrated Manufacturing: 컴퓨터통합생산시스템)을 문자 그대로 정의하자면, 생산활동(Manufacturing)을 컴퓨터(Computer)를 활용하여 통합화(Integration) 하는 것이다. CIM은 기업의 모든 자원을 연계 시켜 최상의 효과를 달성하고자 하는 목적에서 요구되어 졌다.생산과 관련된 모든 정보를 네트워크로 연결하고 데이터베이스를 통합하여 생산정보를 컴퓨터로 제어, 관리하는 시스템으로 CAD(Computer Added Design)과 CAM (Computer Added Manufacturing)이 유기적으로 연巢?시스템을 말한다. 이것에 의해 제품의 모양 결정에서 설계, 생산, 검사, 반출에 이르기까지 생산에 관련된 모든 분야를 .. 이전 1 2 3 4 다음